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鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕、剛度大、強(qiáng)度高的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高層建筑。
今天贛州鋼結(jié)構(gòu)工程廠家就來介紹一下橋梁鋼模板中的胎膜的設(shè)置,為了能夠非常方便的進(jìn)行加工,并且還需要質(zhì)量的確保,是非常適合設(shè)置一種統(tǒng)一的橋梁鋼模板的胎膜,能夠在橋梁鋼模板上的各個(gè)部位上面的胎膜上面進(jìn)行拼接和組裝,對(duì)于橋梁鋼模板的胎膜是須要設(shè)置在比較堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上面,并且還要將其抄平校正。
橋梁鋼模板的下料過程:在下料的過程中主要是根據(jù)橋梁鋼模板的設(shè)計(jì)圖紙,之后將其放好足尺的大樣,將尺寸進(jìn)行校正,之后將標(biāo)準(zhǔn)的樣板做好,需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行下料的劃線。
橋梁鋼模板的拼接和組裝工藝:對(duì)于鋼板和骨架之間主要是在兩個(gè)胎膜上面進(jìn)行拼接和組裝的過程,這都是經(jīng)過裁切的橋梁鋼模板,對(duì)于平面上對(duì)應(yīng)的是放在拼縫的地方,等到拼接完成以后那么需要進(jìn)行仔細(xì)的檢查器外形的尺寸,要確保四周是方正的,等到檢查沒有失誤以后那么使用臨時(shí)的電焊方式將其固定,在進(jìn)行骨架的組裝過程中,首先要做的就是橫肋,之后放豎肋,等到焊接完成以后將其吊到鋼板上,之后再進(jìn)行焊接。
橋梁鋼模板上面鉆穿墻螺栓孔,等到鋼模板出胎以后,那么使用電鉆將在上面鉆出穿墻螺栓的孔,這樣能夠確保位置的準(zhǔn)確性,首先使用小直徑的鉆頭將其定出孔位置,之后使用大直徑的鉆頭將其擴(kuò)孔。