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1.節(jié)省加工時(shí)間和機(jī)械。
因其精度高,表面狀況好,冷拉鋼制品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔等,也可根據(jù)實(shí)際需要精拉后直接電鍍,省去了大量機(jī)加工時(shí)間,節(jié)約了配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
材料的大幅節(jié)約。
冷擠壓工藝是指將原料冷擠壓變形達(dá)致所需要的形狀、規(guī)格和公差,使原材料消耗極少,相對(duì)于使用傳統(tǒng)車(chē)床加工所消耗的材料,冷拉鋼可節(jié)省大量的材料,尤其是在材料用量較大,且材料成本較低的情況下。
三是高精度;
使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具,配備專(zhuān)業(yè)的修模人員,確保公差準(zhǔn)確一致。
四是形狀規(guī)格變化。
采用不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀和尺寸公差的冷拉鋼??梢栽O(shè)計(jì)成直角或圓角。
五面光潔。
冷擠壓工藝,使冷拉鋼制品表面光潔光亮。
冷拉法是在常溫條件下,對(duì)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)制拉伸,使其產(chǎn)生塑性變形,從而達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度,節(jié)約鋼材的目的。
鋼筋冷拉概念:以節(jié)約鋼材、進(jìn)步鋼筋屈服強(qiáng)度為目的,以超過(guò)屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋,使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。
一、靠先前的冷拉作用:
取鋼筋施加拉伸應(yīng)力冷拉伸,鋼筋變形(制作應(yīng)力-應(yīng)變圖)。隨著拉伸應(yīng)力的增加,鋼筋內(nèi)部的拉伸應(yīng)力逐漸增加。鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力超過(guò)鋼筋所具有的屈服點(diǎn)a,達(dá)到c后,停止冷拉伸,去除負(fù)荷。這時(shí)可以看出,鋼筋已經(jīng)產(chǎn)生塑性變形,卸載時(shí)應(yīng)力-應(yīng)變圖發(fā)生了變化,直線O1C比直線OA慢。
二、二次冷拉效果:
重新施加拉伸應(yīng)力,將鋼筋拉伸至損壞,應(yīng)力-應(yīng)變圖發(fā)生新變化,新屈服點(diǎn)在c點(diǎn)周?chē)?,明顯高于原屈服點(diǎn)a。這種變化表明,鋼筋的塑性發(fā)生了變化,塑性小,硬度大,強(qiáng)度提高,這種現(xiàn)象被稱(chēng)為變形硬化。
從高端領(lǐng)域來(lái)看,中國(guó)許多鋼鐵企業(yè)并非沒(méi)有高端鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。舉例來(lái)說(shuō),許多中型鋼鐵企業(yè)都能生產(chǎn)航母甲板用鋼,但穩(wěn)定性和合格率較低。據(jù)悉,航母甲板鋼要求產(chǎn)品同板(強(qiáng)度)差和異板(強(qiáng)度)差為5Mpa。大多數(shù)企業(yè)都不能穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。目前我國(guó)西氣東輸干線X70、X80管線用鋼板要求同板(強(qiáng)度)差在30兆帕以下,已經(jīng)讓許多企業(yè)叫苦連天。另外,有些企業(yè)在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),合格率不低,這在一定程度上削弱了我國(guó)鋼鐵企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)。
造成今天這種情況的原因是什么呢?一個(gè)重要的原因是一些企業(yè)并沒(méi)有把心思花在改革創(chuàng)新上。我國(guó)國(guó)有鋼鐵企業(yè)經(jīng)過(guò)幾年的改革,在技術(shù)和管理方面都有了很大進(jìn)步。如今,寶武、鞍鋼生產(chǎn)的鋼板完全能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)航母、潛艇以及核電站大部分部件的生產(chǎn)需要。要繼續(xù)推進(jìn)企業(yè)改革,不斷完善企業(yè)的創(chuàng)新體制和機(jī)制,調(diào)動(dòng)廣大科技人員開(kāi)展創(chuàng)新研究與開(kāi)發(fā)的積極性和主動(dòng)性。與之相比,少數(shù)民營(yíng)企業(yè)在改革創(chuàng)新方面也做了不少工作,取得了一定成績(jī),但也有一些規(guī)模在千萬(wàn)噸以上的小型民營(yíng)鋼廠,由于年復(fù)一年只生產(chǎn)低端產(chǎn)品,技術(shù)含量不高,除逐步將成本壓縮到一定限度外,有些還生產(chǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。就進(jìn)步而言,這一點(diǎn)不應(yīng)提倡。
介紹圖片。
國(guó)產(chǎn)冷拉型鋼行業(yè)仍采用鏈?zhǔn)绞謩?dòng)拉拔機(jī),效率低,質(zhì)量不穩(wěn)定,拉出產(chǎn)品直線度差,表面粗糙度差。采用進(jìn)口連續(xù)拉拔機(jī)生產(chǎn),拉拔剝皮,自動(dòng)切割。關(guān)注技術(shù)與人才的問(wèn)題。因此國(guó)產(chǎn)異型與多國(guó)、日本相比還有50年的差距,產(chǎn)品硬度和壽命也短國(guó)產(chǎn)的。